60 Hz
Pompes à haute pression FFS1
Pompes à haute pression
Les pompes à haute pression, basées sur le principe de la broche hélicoïdale, atteignent de pressions extrêmement hautes, grâce à leurs carters de broches en carbure de silicium et leurs broches hélicoïdales à haute rigidité.
Elles sont parfaitement appropriées au refoulement de fluides lubrifiant filtés et de lubrifiants caloporteurs (huiles etémulsions).
Les pompes à haute pression ne doivent pas marcher à sec.
Broches hélicoïdales
Informations techniques
FFS1
Dessin technique
Pompes à haute pression - FFS1
| Puissance 2-pôles | Puissance 4-pôles | B | C | D | E | F | H | T | U | V | W | X | Y | Z |
| kW | kW | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 0,75 / 0,86 | - | 159 | 121 | 233 | 155 | 138 | 676 | 15 | 180 | 210 | 90 | 60 | 11 | 12 |
| - | 0,75 / 0,86 | 159 | 121 | 233 | 155 | 138 | 751 | 15 | 180 | 210 | 90 | 60 | 11 | 12 |
| 1,1 / 1,27 | - | 159 | 121 | 233 | 155 | 138 | 711 | 15 | 180 | 210 | 90 | 60 | 11 | 12 |
| 1,5 / 1,75 | 1,1 / 1,27 / 1,5 / 1,75 | 178 | 126 | 238 | 155 | 138 | 721 | 15 | 180 | 210 | 90 | 60 | 11 | 12 |
| 2,2 / 2,54 | - | 178 | 126 | 238 | 155 | 138 | 761 | 15 | 180 | 210 | 90 | 60 | 11 | 12 |
| 3,0 / 3,45 | 2,2 / 2,55 / 3,0 / 3,45 | 198 | 166 | 321 | 198 | 166 | 821 | 22,5 | 215 | 250 | 230 | 185 | 14 | 15 |
| 3,7 / 4,55 | - | 222 | 177 | 332 | 198 | 166 | 805 | 22,5 | 215 | 250 | 230 | 185 | 14 | 15 |
| 5,5 / 6,3 | - | 262 | 202 | 387 | 228 | 171 | 857 | 22,5 | 265 | 300 | 270 | 225 | 14 | 18 |
| 7,5 / 8,6 | - | 262 | 202 | 387 | 228 | 171 | 907 | 22,5 | 265 | 300 | 270 | 225 | 14 | 18 |
Applications
| Viscosité cinématique | Viscosité plus élevée sur demande |
| Température | températures plus élevées sur demande |
| Contenu aérien max. | 3 - 5 vol. % |
| Pré-filtrage recommandé | Tournage, alésage, fraisage < 50 µm Meulage avec meules CBN < 20 µm Pour plus amples informations, voir informations techniques mécaniques. |
Exécution
| Corps extérieur | Fonte grise |
| Carter de broches | Carbure de silicium, une pièce, extrêmement résistant à l'asure, traitement de précision. |
| Broche hélicoïdale | Acier haute perfor- mance, trempé, traité spécialement extrêmement résis- tant à l'usure, finis- sage de précision |
| Joint | Viton |
| Moteur 2-pôles Nombre de tours 3500 min-1 |
Moteur 4-pôles Nombre de tours 1750 min-1 |
|||||||||||||
| Pression de refoulement max. | Débit à viscosité | Puissance nécessaire à viscosité | Moteur | Poids | Débit à viscosité | Puissance nécessaire à viscosité | Moteur | Poids | ||||||
| 1 mm²/s | 20 mm²/s | 1 mm²/s | 20 mm²/s | IE3 | NEMA | IE3 | 1 mm²/s | 20 mm²/s | 1 mm²/s | 20 mm²/s | IE3 | NEMA | IE3 | |
| Type / bar | l/min | l/min | kW | kW | kW | kW | kg | l/min | l/min | kW | kW | kW | kW | kg |
| FFS130/ | QTh1)18,8 | - | - | - | - | - | QTh1)9,4 | - | - | - | - | - | ||
10  |
17,3 | 18,2 | 0,6 | 0,6 | 0,86 | 0,75 | 39 | 7,9 | 8,8 | 0,3 | 0,3 | 0,86 | 0,75 | 30 |
| 20 |
16,3 | 17,8 | 0,9 | 0,9 | 1,27 | 1,1 | 39 | 6,9 | 8,4 | 0,4 | 0,4 | 0,86 | 0,75 | 30 |
| 30 |
15,4 | 17,5 | 1,2 | 1,2 | 1,75 | 1,5 | 39 | 5,9 | 8 | 0,6 | 0,6 | 0,86 | 0,75 | 30 |
| 40 |
14,5 | 17,1 | 1,5 | 1,5 | 1,75 | 2,2 | 39 | 5 | 7,7 | 0,7 | 0,8 | 1,27 | 1,1 | 32 |
| 50 |
13,6 | 16,7 | 1,8 | 1,9 | 2,54 | 2,2 | 44 | 4 | 7,3 | 0,9 | 1,0 | 1,27 | 1,1 | 32 |
| 60 |
12,7 | 16,4 | 2,1 | 2,2 | 2,54 | 3,0 | 44 | 3,2 | 7 | 1,0 | 1,1 | 1,27 | 1,5 | 32 |
| 70 |
11,9 | 16 | 2,4 | 2,5 | 3,45 | 3,0 | 45 | - | 6,6 | - | 1,3 | 1,75 | 1,5 | 34 |
| 80 |
11,1 | 15,7 | 2,8 | 2,9 | 3,45 | 3,7 | 57 | - | 6,3 | - | 1,5 | 1,75 | 2,2 | 34 |
| 90 |
10,4 | 15,4 | 3,1 | 3,2 | 3,45 | 3,7 | 57 | - | 6 | - | 1,6 | 1,75 | 2,2 | 34 |
| 100 |
9,6 | 15,1 | 3,4 | 3,5 | 4,55 | 3,7 | 57 | - | 5,6 | - | 1,8 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 110 |
8,7 | 14,7 | 3,7 | 3,9 | 4,55 | 5,5 | 58 | - | 5,3 | - | 2,0 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 120 |
7,8 | 14,4 | 4,0 | 4,2 | 4,55 | 5,5 | 58 | - | 5 | - | 2,1 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 130 |
- | 14,1 | - | 4,5 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | - | - | - | - | - | - |
| 140 |
- | 13,8 | - | 4,9 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | - | - | - | - | - | - |
| 150 |
- | 13,5 | - | 5,2 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | - | - | - | - | - | - |
| FFS140/ | QTh1)25,2 | - | - | - | - | - | QTh1)12,6 | - | - | - | - | - | ||
| 10 |
23,1 | 24,4 | 0,7 | 0,7 | 1,27 | 1,1 | 39 | 10,5 | 11,8 | 0,3 | 0,4 | 0,86 | 0,75 | 30 |
| 20 |
21,8 | 23,9 | 1,1 | 1,2 | 1,75 | 1,5 | 39 | 9,2 | 11,3 | 0,5 | 0,6 | 0,86 | 0,75 | 30 |
| 30 |
20,6 | 23,4 | 1,5 | 1,6 | 1,75 | 2,2 | 39 | 8 | 10,7 | 0,7 | 0,8 | 1,27 | 1,1 | 32 |
| 40 |
19,5 | 22,9 | 1,9 | 2,0 | 2,54 | 2,2 | 44 | 6,9 | 10,2 | 0,9 | 1,0 | 1,27 | 1,1 | 32 |
| 50 |
18,4 | 22,4 | 2,4 | 2,5 | 3,45 | 3,0 | 45 | 5,8 | 9,8 | 1,1 | 1,2 | 1,75 | 1,5 | 34 |
| 60 |
17,3 | 21,9 | 2,8 | 2,9 | 3,45 | 3,0 | 57 | 4,7 | 9,3 | 1,3 | 1,5 | 1,75 | 1,5 | 34 |
| 70 |
16,4 | 21,4 | 3,2 | 3,3 | 4,55 | 3,7 | 57 | 3,8 | 8,8 | 1,5 | 1,7 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 80 |
15,4 | 20,9 | 3,6 | 3,8 | 4,55 | 5,5 | 58 | - | 8,3 | - | 1,9 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 90 |
14,6 | 20,5 | 4,0 | 4,2 | 4,55 | 5,5 | 58 | - | 7,9 | - | 2,1 | 2,55 | 2,2 | 45 |
| 100 |
13,8 | 20 | 4,5 | 4,7 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | 7,4 | - | 2,3 | 2,55 | 3,0 | 45 |
| 110 |
12,6 | 19,6 | 4,9 | 5,1 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | 7 | - | 2,5 | 3,45 | 3,0 | 45 |
| 120 |
11,6 | 19,2 | 5,3 | 5,5 | 6,3 | 5,5 | 63 | - | 6,5 | - | 2,7 | 3,45 | 3,0 | 45 |
| 130 |
10,6 | 18,7 | 5,7 | 6,0 | 6,3 | 7,5 | 63 | - | - | - | - | - | - | - |
| 140 |
9,7 | 18,3 | 6,1 | 6,4 | 8,6 | 7,5 | 94 | - | - | - | - | - | - | - |
| 150 |
8,8 | 17,9 | 6,6 | 6,9 | 8,6 | 7,5 | 94 | - | - | - | - | - | - | - |
1) QTh: Débit théorique
Pressions de refoulement plus élevées (jusqu'à 200 bars) sur demande.
Viscosité > 20 mm2/s: augmentation de la puissance nécessaire.