Die Aufgabe

Moderne Bearbeitungsverfahren wie z.B. das Hochgeschwindigkeitsschleifen mit CBN-Scheiben, mischen bei der Zerspanung sehr viel Luft in das verwendete Schleiföl.

Herkömmliche Kreiselpumpen können diese stark lufthaltigen Kühlschmierstoffe nur unbefriedigend fördern, da sich nach kurzer Zeit ein Luftsack in der Pumpe bildet.

In den Filtersystemen kommt es mit dem stark lufthaltigen Kühlschmierstoff zu keiner befriedigenden Filterkuchenbildung und damit zu einer eingeschränkten Filterleistung.

An der Zerspanungsstelle steht im Kühlmittelzyklus keine konstante Schmierstoffmenge zur Verfügung, da sich die geförderte Ölmenge durch den Lufteinfluss verringert und somit die Kühlschmierwirkung reduziert wird.

Bei Einsatz von Emulsionen oder Ölen kommt es z.T. zu extremer Schaumbildung mit den oben beschriebenen Folgewirkungen. Behälter laufen über.

Herkömmliche Kreiselpumpen benötigen eine Mindesteintauchtiefe zur Sicherstellung stabiler Förderbedingungen (das Laufrad muss sich vollständig in der Flüssigkeit befinden). Das führt zu Ablagerungen auf dem Tankboden, der regelmäßig gereinigt werden muss.

Herkömmliche Kreiselpumpe


Min. Flüssigkeitsstand oberhalb des Pumpwerks


Schleiföl mit Lufteinschlüssen


Schaumbildung bei einer Emulsion
   

 

Die Lösung

Schlürf-Tauchpumpen mit patentiertem Saugentlüftungs-System BRINKMANN (Patent-Nr. 4325549 des Deutschen Patentamtes München).

Ein Axiallaufrad im Ansaughals fördert das Öl-Luftgemisch in die eigentliche Pumpenkammer. Die Schlürfwirkung ist dabei so stark, dass das Niveau im Behälter nicht über die Saugöffnung der Pumpe ansteigt. Behälter können also bis fast auf den Boden kontinuierlich „abgeschlürft“ werden.

Das Radiallaufrad in der Pumpenkammer wird zuverlässig gefüllt und separiert die Luft vom Öl. Das leichte Medium Luft sammelt sich um den Ansaughals und wird durch Kanäle auf den Boden des Behälters zurückgefördert.

Die ausgeschiedene Luft steigt in großen Blasen hoch, entweicht über die Oberfläche aus dem Behälter und ist damit dem Kreislauf entzogen.

Der somit fast vollständig entlüftete Kühlschmierstoff wird in konstanter Menge und mit konstantem Druck im System weitergefördert, baut zuverlässige Filterkuchen auf und steht unter definierten Bedingungen an der Zerspanungsstelle erneut zur Verfügung.

BRINKMANN Schlürftauchpumpe


Min. Flüssigkeitsstand unterhalb des Pumpwerks


Wirkungsweise des Saugentlüftungs-Systems BRINKMANN

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Brinkmann Schlürftauchpumpen

Der Baukasten

STA

 

SAL

 

SFL

 

SGL

 

STS

Tauchpumpe

 

Schlürf-Tauchpumpe

 

Schlürf-Tauchpumpe

 

Schlürf-Tauchpumpe

 

Saug-Tauchpumpe

Hebepumpe für Standardanwendungen   Hebepumpe für Emulsion mit Luftanteil   Hebepumpe für Emulsion/Öl mit erhöhtem Spananteil   Hebepumpe für Öl mit hohem Luftanteil (Feinbearbeitung)   Pumpe für Unterdruckfilter z. B. auf Spaltsiebbasis für Saugdrücke von –0,3...–0,5 bar